关于包装作业时生产砸伤人员事故报告
一、事故经过描述:
11月25日晚上21:00左右,车间包装员郭在包装SGL-102玻璃油墨,当生产缸中还剩200kg左右时,因缸中物料放出较慢,此员工将生产缸后侧高向前倾斜使其快进流出,当时支撑起后未检查就继续包装,在向卡板上放包好的物料时,生产缸从包装台上滑落倒地,导致包装员郭背部擦伤,事件发生时晚班组长立即电话上报车间主任,车间主任立即组织人员将白班组长陈XX,并通知车队派车送伤员去医院治疗,组长刘、于清理现场并做好防范检查工作,同时上报厂长,厂长现场指挥工作,车间主任赶往医院处理受伤人员,别造成135kg物料SGL-102油墨报废。
二、事故原因:
1.当时车间作业现场无管理人员监督和检查;
2.作业员操作不当,未将生产缸固定好后再作业;
3.员工安全意识不够,图快和图方便。
三、纠正措施:
1.立即组织人员将受伤员工送往医院检查,经医院确诊为皮外擦伤;
2.组织人员立即清理现场,暂停大缸物料的包装作业,并对车间进行其他安全隐患排查;
3.白班组长立即到岗完成剩余工作;
4.要求当事人作书面检查,并扣减当月绩效奖200元。
5.由于当班组长没有履行检查和监督工作,扣减当月绩效奖300元
四、预防措施:
1.以此事故为范例在事故现场对全体车间人员做安全作业讲解分析,提高员工安全生产意识。
2.对大缸物料包装时采用双人协助制进行包装作业;
3.大缸物料包装采用角钢焊成“V”型固定脚轮,并将后侧脚轮利用钢丝绳固定在包装台上,以防止物料缸移动;
4.当班组长负责检查、监督所有现场作业,以排除作业危险性;
5.修改包装作业指导书,制定大缸物料包装的作业规范。
报告人:袁2013-11-27
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